燃气锅炉采用微正压或微负压燃烧，要求风量小，燃烧器内的空气能很好地与天然气预混。微正压燃烧没有炉壁和烟道漏风系数，运行时烟道出口空气系数可达1.05-1.2。

板式换热器结构紧凑，单位体积的换热面积是普通换热器的2-5倍，抽拉管束的维修场所不像普通换热器那样预留，因此实现了相同的换热量，板式换热器的占地面积约为普通换热器的1/5-1/83.重量轻；板式换热器的板厚只有0.4 ~ 0.8毫米，板式换热器一般只有普通重量的1/5左右。4.易于清洁；只要松开压紧螺栓，板式热交换器就可以松开板束并取下板进行机械清洗，这对于需要频繁清洗设备的热交换过程非常方便。5

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也就是说，在停堆过程结束前，汽水系统应注满水，残余压力应保持在()兆帕，锅炉水温应保持在100℃以上，以防止空气进入锅炉。改造前对

正炉进行的热效率测试表明:燃煤低热值5366.8千卡/千克，废气温度436℃，锅炉热效率65%，供水(出力)500千克/小时，燃料消耗9千克/小时，废气热损失占反平衡效率的27%从以上数据可以看出，提高锅炉热效率的关键是通过增加尾部受热面来减少废气的热损失。由于烟道的横截面积小，考虑到不能使烟气阻力增加太多的因素，受热面的布置不能太大，因此选择传热效率高的换热元件是合适的。由于热传导效率高，热管换热器是理想的选择。

WNS系列燃气锅炉前后烟箱内填充多层硅酸铝纤维，然后用高温耐火泥保温，有效增加热阻，减少散热损失，提高锅炉热效率。在安装方面，这种类型的锅炉不仅占地面积小，而且由于安装结构快速，缩短了安装周期。在短时间内，中政锅炉为制造公司安装调试了这种高效低排放的蒸汽锅炉，确保锅炉的蒸汽产量能完全满足制造生产线的实际需要，并帮助企业在规定时间内完成低氮改造。

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