燃气锅炉刚投入使用时，还需在防腐塔盘上放置干燥剂，保持塔盘干燥，有利于其正常使用，从而促进燃气锅炉效率的充分发挥。

锅炉结垢后，受热面传热性能变差。燃料燃烧释放的热量不能及时转移到< p>

锅炉水中。大量热量被烟气带走，导致排气温度高。如果烟气损失增加，锅炉的热效率就会降低。为了保持锅炉的额定参数，必须添加更多的燃料，从而浪费燃料。大约1毫米规模浪费10%以上的燃料。2.加热面损坏。对于结壳的锅炉，由于传热性能差，燃料燃烧的热量不能迅速传递给锅炉水，导致炉膛和烟气温度升高。因此，加热表面两侧的温差增大，金属壁温度升高，强度降低。在锅炉压力的作用下，发生膨胀甚至爆炸。3.降低锅炉产量；锅炉结垢后，由于传热性能差，需要消耗更多燃料才能达到额定蒸发能力。然而，随着结垢厚度的增加，炉子体积是确定的，并且燃料消耗是有限的。因此，锅炉产量将会减少。金属损伤:水中含有的氧、酸性和碱性物质都会腐蚀锅炉的金属表面，使其壁厚变薄、凹陷甚至穿孔，降低锅炉强度。锅炉的安全运行受到严重影响。特别是热水锅炉，循环水量大，腐蚀更严重。4.2 .产生垢下腐蚀:含有高价铁的垢在与垢接触时容易引起金属腐蚀。铁的腐蚀产物容易再次形成水垢。这是一个恶性循环，会很快导致锅炉部件损坏。尤其是燃油锅炉的腐蚀产物危害更大。5.蒸汽和水混合在一起。除操作不当外，汽水共蒸发的原因是当锅炉水含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物，或锅炉水中的有机物与碱皂化时，在锅炉水沸腾蒸发时，液面会产生泡沫，形成汽水共蒸发。6、破坏水循环；锅炉分为自然循环和强制循环。各种锅炉水的循环在一定程度上是平衡的。上升管和下降管都必须有足够的截止面积。当炉管内壁形成水垢时，将直接导致管内横截面积的减小、水蒸气阻力的增大、锅炉正常水循环的破坏以及受热金属壁温度的升高。当管道被水垢堵塞时，水循环就停止了。炉管因管道温度升高而局部汽化，会导致过度燃烧或爆炸事故。

直接威胁锅炉的正常运行。

在运行期间，应在完全燃烧的情况下尽可能降低锅炉燃烧效率。如果锅炉的废气温度过高，锅炉的热效率将会降低。废气的热损失随着废气温度和空气系数的增加而增加。

智能制造水平持续提高标准系统框架已经初步建立，一些智能工厂和数字车间已经建成。数字R&D设计工具的普及率和重点行业数字生产设备的网络化程度显著提高。个性化定制和合作R&D和制造业正在迅速崛起。第四，创新体系建设进一步推进。国家制造创新中心动力电池创新中心、首洪区咨询的MACRO/中压电站锅炉项目投资分析策划人已经成立，新增材料制造创新中心也已形成。已经建立了19个省级创新中心制造业与互联网的融合不断深化，基于互联网的创业和创新载体不断涌现。

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